5月9日，以“大潮啟灣區(qū)，智造贏未來”為主題的2025中國（深圳）增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展大會高端學(xué)術(shù)論壇在深圳國際會展中心圓滿舉辦。本次論壇匯聚國內(nèi)外頂尖專家、企業(yè)領(lǐng)袖及科研機構(gòu)代表，以多維視角碰撞思想火花，聚焦增材制造技術(shù)突破與產(chǎn)業(yè)協(xié)同創(chuàng)新，為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入新動能。 
國際院士領(lǐng)銜，解碼材料與工藝突破
法國國家技術(shù)科學(xué)院院士呂堅教授以《金屬與陶瓷材料增材制造新進(jìn)展：原理，工藝及應(yīng)用》為題，系統(tǒng)闡釋了金屬-陶瓷復(fù)合材料在微觀結(jié)構(gòu)調(diào)控與性能優(yōu)化中的最新突破，其團(tuán)隊開發(fā)的梯度材料增材制造技術(shù)，為航空航天、生物醫(yī)療等領(lǐng)域的高性能零部件制造提供了新范式。加拿大工程院院士楊軍教授則聚焦《i2DP 和 i3DP、二維和三維電子器件的激光增材制造方法》，展示了通過激光直寫技術(shù)實現(xiàn)納米級電路結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新成果，為柔性電子、物聯(lián)網(wǎng)等前沿領(lǐng)域開辟了技術(shù)新賽道。 
高校學(xué)者深耕細(xì)耘，拓寬跨學(xué)科應(yīng)用疆域
高校作為知識與創(chuàng)新的搖籃，眾多學(xué)者在增材制造領(lǐng)域深耕不輟，不斷拓展跨學(xué)科應(yīng)用的邊界。深圳大學(xué)陳張偉教授以《無機材料增材制造研究與應(yīng)用進(jìn)展》為題展開分享，深入剖析了無機材料在增材制造過程中的獨特特性與潛在應(yīng)用，為該領(lǐng)域的研究提供了新的視角與思路。南方科技大學(xué)嚴(yán)明教授則聚焦于《面向粉末床熔融激光增材制造的綠色回收再生鈦/鈦合金粉材》。在資源日益緊張、環(huán)保要求不斷提高的當(dāng)下，這一研究具有重要的現(xiàn)實意義。嚴(yán)教授詳細(xì)闡述了綠色回收再生鈦/鈦合金粉材的制備工藝、性能特點以及在增材制造中的應(yīng)用前景，為推動增材制造的可持續(xù)發(fā)展提供了有力支持。香港理工大學(xué)溫燮文教授以《玻璃的微納增材制造》為題，將增材制造技術(shù)引入玻璃這一傳統(tǒng)材料領(lǐng)域。玻璃作為一種具有獨特光學(xué)、電學(xué)和力學(xué)性能的材料，在微納尺度下的增材制造具有巨大的應(yīng)用潛力。溫教授的分享為玻璃材料在微納器件、生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域的應(yīng)用開辟了新的道路。 
企業(yè)精英獻(xiàn)計獻(xiàn)策，加速產(chǎn)業(yè)化落地步伐
企業(yè)作為技術(shù)創(chuàng)新的主體，在增材制造的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。西門子中國增材制造行業(yè)能力中心工程師全玨玲女士以《西門子增材制造解決方案》為題，介紹了西門子在增材制造領(lǐng)域的整體解決方案。從設(shè)計優(yōu)化、工藝規(guī)劃到生產(chǎn)執(zhí)行，西門子的解決方案涵蓋了增材制造的全流程，為企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能制造提供了有力支撐。光韻達(dá)光電科技有限公司CTO 馬建立先生在《高分辨率微投影立體光刻 3D 打印技術(shù)應(yīng)用》演講中，展示了公司在高分辨率 3D 打印技術(shù)方面的最新成果。其自主研發(fā)的亞微米級精度打印技術(shù)，在半導(dǎo)體封裝、光學(xué)器件等對精度要求極高的領(lǐng)域取得了成功應(yīng)用。這一技術(shù)的突破，不僅提高了產(chǎn)品的制造精度和質(zhì)量，還降低了生產(chǎn)成本，為相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展注入了新的動力。共享智能裝備有限公司非金屬材料部主管曹繼偉先生，攜其深厚專業(yè)積淀，發(fā)表題為《粘結(jié)劑噴射陶瓷3D打印技術(shù)進(jìn)展與應(yīng)用》的專題演講，深度剖析該領(lǐng)域最新技術(shù)突破與廣泛實踐場景。  本土創(chuàng)新異軍突起，陶瓷增材制造驚艷全場
在增材制造的本土創(chuàng)新浪潮中，陶瓷增材制造技術(shù)成為了一大亮點。君璟科技創(chuàng)始人兼 CEO 蔣大梅女士以《陶瓷3D增材先進(jìn)制造技術(shù)》為題，向與會者展示了其團(tuán)隊在陶瓷增材制造領(lǐng)域的重大突破。他們突破了陶瓷懸浮液直接成型技術(shù)，通過巧妙調(diào)控流變特性以及采用多物理場耦合燒結(jié)工藝，成功實現(xiàn)了復(fù)雜陶瓷結(jié)構(gòu)件的一次成型，并使陶瓷的性能得到了顯著提升。目前，該技術(shù)已在 5G 通信濾波器、新能源電池隔膜等前沿領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用�，F(xiàn)場展示的輕量化陶瓷渦輪葉片、高導(dǎo)熱陶瓷基板等樣品，以其精湛的工藝和卓越的性能，引發(fā)了與會者的高度關(guān)注和熱烈討論。這一成果不僅彰顯了我國本土企業(yè)在增材制造領(lǐng)域的技術(shù)實力和創(chuàng)新能力，也為我國相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了新的技術(shù)支撐和市場機遇。
此次學(xué)術(shù)與產(chǎn)業(yè)的交流盛會，充分展示了增材制造領(lǐng)域的蓬勃發(fā)展態(tài)勢。高校學(xué)者的前沿研究、企業(yè)精英的實踐經(jīng)驗以及本土創(chuàng)新的突出成果相互交融、相互促進(jìn)，將推動增材制造技術(shù)在更多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)廣泛應(yīng)用，為我國制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展注入新的活力。
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